砂磨機(jī)生產(chǎn)時(shí)物料溫度過高可以采取以下措施：

1、控制研磨漿料的溫度：在預(yù)分散階段，要控制好研磨漿料的溫度，避免由于預(yù)分散時(shí)間過程而影響漿料溫度過高。如果漿料溫度過高，可以采取降溫措施，例如使用冷水機(jī)提供10攝氏度以下的冷卻水循環(huán)水降溫。

2、減少研磨介質(zhì)的裝填量：有時(shí)候砂磨機(jī)溫度過高也可能是由于裝填的研磨介質(zhì)過多，可以適當(dāng)?shù)臏p少研磨介質(zhì)的裝填量。

3、提高進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速：當(dāng)漿料經(jīng)過砂磨機(jī)后，研磨腔中的漿料溫度很快超過保護(hù)溫度，造成砂磨機(jī)保護(hù)性停經(jīng)。此時(shí)可以適當(dāng)提高進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速，縮短漿料在研磨腔中的停留時(shí)間，減少單位時(shí)間產(chǎn)生的熱量，從而降低砂磨漿料的溫度。

4、檢查冷卻水供應(yīng)：砂磨機(jī)冷卻水出水無壓力、流量小等情況都可能是冷卻水供應(yīng)不足，需要檢查冷卻水的供應(yīng)情況。

5、選用合適的研磨珠：研磨珠過多或過少都可能影響物料溫度。在不影響研磨物料效率的情況下，適當(dāng)?shù)臏p少研磨珠可以降低物料溫度。

6、檢查原材料的硬度：如果原材料過硬，研磨珠在打開聚集團(tuán)時(shí)產(chǎn)生的動能更大，溫度相應(yīng)會升高。需要檢查原材料的硬度，選擇合適的原材料。

7、降低出料流量：如果砂磨機(jī)的出料流量過大，進(jìn)料壓力也會增大，此時(shí)會推動研磨珠密集的堆在出料端，形成局部高溫，影響物料溫度。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低出料流量。

8、改善生產(chǎn)環(huán)境：夏季生產(chǎn)時(shí)，砂磨機(jī)研磨物料的溫度要高于冬季。可以采取措施改善生產(chǎn)環(huán)境，例如增加通風(fēng)設(shè)備、降低室溫等。

9、調(diào)整配料量：不同的砂磨機(jī)機(jī)型生產(chǎn)能力不一樣，配料量也不一樣。如果研磨的物料太少，開始研磨出來就帶有高溫，那么第二次進(jìn)砂磨機(jī)研磨，溫度也會繼續(xù)增加。這種情況時(shí)，通常建議配比合適的物料量，采用兩個(gè)拉缸，一進(jìn)一出分開裝，這樣有利于物料出砂磨機(jī)后自行散熱。條件好的客戶也可以使用帶冷卻水循環(huán)的物料拉缸。